一、电极法余氯测量的技术背景
余氯是饮用水安全管控的核心硬指标,根据《生活饮用水卫生标准》要求,出厂水余氯需稳定控制在0.3-4.0mg/L,管网末梢余氯不得低于0.05mg/L。电极法作为在线连续监测的主流技术路线,凭借免试剂、响应快、可实时输出数据的优势,在水厂出水、管网末梢、二次供水等场景得到广泛应用。 不同于DPD比色法直接对标国标显色检测逻辑,电极法属于电化学间接测量范畴,其内部又根据结构、工作电位和反应机制的差异,分化出多个技术分支,不同路线的适用场景、维护成本和测量精度存在明显区别,随之国务院令第 831号《供水条例》自2026年6月1日起施行,用水安全及维护问题倍关注。
二、主流电极法技术原理与核心差异
原电池法的核心结构由金/铂材质的阴极和铜/银材质的阳极组成,无需外部额外施加极化电压,依靠电极自身的电化学电势差驱动反应。测量过程中,水样中的次氯酸(HOCl)在惰性阴极表面被还原为氯离子,阳极的铜/银电极同步发生氧化反应释放电子,回路中产生的电流强度与水样中的余氯浓度成正比,通过采集电流信号即可换算得到余氯数值。 该技术路线的反应过程完全自发,不需要外部电路提供稳定电位,整体结构设计相对简单。
极谱法属于有膜电极体系,探头内部设置独立的电解液腔室,金/铂阴极和银阳极完全浸没在电解液中,探头最外侧覆盖一层聚四氟乙烯选择性渗透膜,仅允许次氯酸分子透过,阻挡水中的离子、颗粒物和大分子杂质进入电极内部。工作时在阴阳极之间施加固定的50mV左右极化电压,透过渗透膜的次氯酸在阴极表面发生还原反应,产生与浓度正相关的微弱电流,最终结合温度补偿算法输出余氯测量值。 该技术的核心特征是依靠选择性渗透膜隔离水样与内部电极液,将电化学反应限制在封闭的腔体内完成。
三电极恒电压法在传统双电极结构基础上新增独立的Ag/AgCl参比电极,形成“工作电极-对电极-参比电极”的三电极系统,由控制电路持续为工作电极提供稳定的预设电位,不受水样电导率、溶液电阻变化的干扰。恒电压电极内含参比电极、工作电极和对电极集成在同一支探头内,工作电极与对电极采用铂金环结构,外观与常规pH电极高度相似,生产工艺成熟,整体体积小巧。
三、各类电极法的优劣势对比